2026年是“十五五”规划开局之年，化学助剂行业正经历深刻转型。据市场研究报告，全球化学助剂市场规模预计从2025年的334.3亿美元增长至2026年的363.1亿美元，复合年增长率达8.6%，增长主要受纺织制造扩张、环保型助剂需求上升等因素驱动。与此同时，行业发展的底层逻辑正在发生根本性转换——从追求产能规模转向追求技术价值与绿色合规能力。
行业共识：告别“内卷”，原创创新成核心驱动力
2026年8月，中国聚氨酯工业协会助剂专委会年会在上海召开，会议主题为“原创引领·低碳高效”。与会代表普遍认为，过去依赖国产替代和仿制的发展模式已难以为继，同质化竞争极为激烈，行业应加快从“成本竞争”转向“价值竞争”，加强分子结构设计、合成工艺和应用技术等原创研发。有与会专家建议，中小企业研发投入占比力争达到4%以上，以原创技术构建核心壁垒，走“小而精”路线，集中资源打造差异化产品。
在橡胶助剂领域，2026年9月召开的橡胶助剂产业发展大会同样释放了明确信号。中橡协橡胶助剂专业委员会秘书长王延栋在主旨报告中指出，中国橡胶助剂规模稳居全球第一，2025年贡献了全球约42%的产量和35%的消费量，但“从规模领先到价值领跑，一词之差，却是发展逻辑的深刻转换”——行业要从追求“吨位”转向追求“品位”，从做大“体量”转向做强“质量”。
绿色合规持续加码，倒逼全链条升级
环保法规的收紧正在重塑助剂行业的竞争格局。在国内，GB 30981-2026新国标已于2026年6月1日正式实施，内墙涂料VOC限值从此前的80g/L大幅降至50g/L，SVOC首次纳入强制管控，辅助材料也被纳入全链条监管。在橡胶助剂领域，工信部等五部门联合印发零碳工厂建设指导意见，生态环境部同步发布新版危险废物排除管理清单，三部委联合推进重点行业大气环境绩效分级管理，分级结果将与环保管控措施、信贷支持等挂钩，倒逼企业提升环保治理水平。
在国际层面，全氟和多氟烷基物质（PFAS）管控法规日趋收紧，已成为塑料助剂行业无法回避的合规议题。供应包装市场的聚乙烯薄膜加工企业，一方面面临添加剂本身的PFAS管控，另一方面还要遵守欧盟《包装和包装废弃物法规》下的可回收性强制要求，多重因素推动包装薄膜配方加速剔除PFAS组分。山西省化工研究所专家指出，欧盟碳边境调节机制、产品全生命周期碳足迹认证等绿色准入标准全面落地，行业竞争已从产品性能与价格比拼，升级为全链条碳管理、数字化溯源、绿色合规能力的综合较量。
标准建设提速，填补行业空白
标准体系的完善是行业走向规范化的关键一步。2026年8月，国家能源局发布由高桥石化牵头起草的石油化工行业标准《热塑性弹性体改性剂 油类剂》NB/SH/T 6105-2026，一举填补国内石蜡基白油在热塑性弹性体改性剂应用领域的空白，该标准将于今年12月26日起实施，将规范国内市场准入门槛，统一上下游供需双方质量判定标尺。
从近期行业动态来看，助剂行业正站在“十五五”转型的关键节点。原创技术能力、绿色合规水平和全链条碳管理能力，正在取代传统的产能规模，成为衡量企业竞争力的核心维度。正如行业会议所达成的共识：面对新形势新挑战，助剂行业必须坚持以科技创新为引擎、以绿色智能为方向，加快从“规模领先”向“价值领跑”的跨越。
