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市场上聚乙烯蜡(pe蜡)种类、价格和优缺点区分

时间:2019.01.14 作者:east-wax

聚乙烯蜡(PE蜡)

聚乙烯蜡(PE蜡),又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂,其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比,聚乙烯蜡还具有更强的内部润滑作用。


质量指标

外  观:白色,粉末状/片状/块状

密  度:0.93 – 0.98

项目

指标

影响

分子量

1500-5000

一般来说,分子量越大,熔点越高,反之越低。

软化点

90-120°C

软化点过低,在高温生产过程中容易气化蒸发。

硬度

max3-8

影响最终产品硬度

粘度

10-600(cps140°)

粘度大分散的效果就不好,不过光亮性好,粘度低分散性会很好,光亮性适中。另外,粘度太低,蜡容易析出,对填料的分散性不利。粘度太高则影响挤出速度,影响产能。

针入度

1-4

针入度越大表示润滑脂越软,即稠度越小;反之表示润滑脂越英,即稠度越大。


用途及行业

1.浓色母料与填充母粒 在色母料加工中做分散剂,广泛用于聚烯烃色母粒。与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性,并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。

2. PVC型材,管材,复合稳定剂 在PVC异型材,管材,管件,PE.PP成型加工过程中做分散剂,润滑剂和光亮剂,增强塑化程度,提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用。

3. 油墨 耐光和化学性能好,可作颜料的载体,可改进油漆、油墨的耐磨性,改善颜料和填料的分散性,有良好的防沉降作用,可作油漆、油墨的平光剂,使制品有好的光泽和立体感。

4 蜡制品 广泛用于地板蜡,汽车蜡,上光蜡,蜡烛,蜡笔等各种蜡制品的生产中,提高蜡制品的软化点,增加其强度及表面光泽度。

5. 电缆料 用作电缆绝缘材料的润滑剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。

6. 热熔制品 用于各种热熔胶,热固性粉末涂料,马路标志漆,划线漆的,做分散剂,有良好的防沉降作用,并使制品有好的光泽和立体感。

7 橡胶 作为橡胶加工助剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利,提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。

8 化妆品 使制品有好的光泽和立体感。

9 注塑 节省机器动力润滑作用,增强制品表面光泽度。


类型与价格

目前国内市场上具体蜡种分为:

第一种:国内造假蜡

第二种:废塑料,回收料裂解蜡

第三种:低聚物

第四种:新料裂解蜡

第五种:韩国蜡,泰国蜡

第六种:美国霍尼威尔,德国巴斯夫,德国克来恩

第七种:气体合成蜡


1.聚乙烯加石蜡,或硬脂酸和碳酸钙.

这样的蜡甚至多为可笑的聚乙烯(新料或颜色较好的回收料,非产品等)加石蜡磨成粉,即称为聚乙烯蜡,据某些人说效果还很好,真不明白,相信很多很多技术人员也不会明白的;更有甚者因为石蜡价格近万元时,单纯用石蜡和聚乙烯回收料造假已不合算,因而加入大量碳酸钙以降低成本。所以说虽然所谓国产裂解蜡的市场价是8000-12000元之间,而实际的使用价却在23000-30000元之间,因为花过万元买的只是那40%左右的石蜡有效成份,低聚物要么温度一高就飞了,要么就成了无效杂质,而且因为石蜡蒸发气化使得生产环境极度恶化并无形中增加成本,偏离了使用聚乙烯蜡的初衷,用这种所谓聚乙烯蜡不如直接用石蜡.


2.废塑料裂解蜡

因为大多数国产裂解蜡都是直接使用废塑料裂解而成,所以其分子量不可保证,成分不能保证,例如钙粉陶土等填充,抗氧剂,漂白剂,阻燃剂,润滑剂等各种加工添加剂,加工中会炭化,其固体可见杂质在1%-30%之间,降解成份10-50%左右,因而多为黑色,褐色,黄色,绿色.恶味浓重,这样的蜡只能用于黑色母的生产,下水管道,垃圾袋,塑料托盘等,效果不错,但是生活用品肯定不能用;这个蜡现在价位在几千块,学名:”垃圾蜡、黑蜡、绿蜡、回料蜡”。根据颜色深浅,杂质多少,异味大小,价位3000-8000元。


3.低聚物蜡

进口中东地区各国低聚物混杂废料,内含各种溶剂,低分子物质,固体杂质,通常含水并溶剂15-25%,另易挥发低分子含量高,表现为软,黄,无好光泽,观感.

1)用烘干设备烘干就卖算一种---------一般滴熔点30至95℃,极易析出;

2)烘干后再加其他回收料及其他助剂(比如聚丙烯颗粒)从而提高熔点和硬度后,外卖算一种--------熔点不好说;

3)烘干后再用蒸馏设备蒸馏精制算一种----------一般滴熔点80至103℃(聚乙烯生产工艺所致,熔点无法提高。且因其闪点低,高温易起火爆炸,所以无法更精制,近两年就有多家公司爆炸起火,且为了降低成本,添加很多其他非有益物质降低成本,副作用大,性能有限);

价位8000-15000元


4.裂解蜡

1)国内屈指可数的几家厂家,因为生产时间长,逐步摸到裂解生产较优质聚乙烯蜡的工艺方法,并比较成熟,用于生产新料纯聚乙烯裂解蜡,这个蜡黏度较高(300至500),分子量也够大(1500-5000),颜色相对较好(炭化黑点较少),熔点100-105度,所产蜡主要用于丙纶色母的制造,在颜料分散这个功能上可以替代国外乙烯合成蜡,但是塑料润滑效果有限.但是因为价格较高,性能的限制和产量的限制,造成国内蜡企发展较慢。(国外已经基本淘汰这种工艺,因耗能大,污染大,危险性大,可控性小,加工温度高易起火爆炸(比如北京化工大学爆炸案,已停产2年),生产率低等原因)。价位16500-18500元,其基本成本构成为LDPE价格乘以1.1是15000+2500元加工成本(电,人力,设备,利润)+开票费用;进口裂解蜡一般20000-23000元。

2)大部分裂解厂家因为控制不好裂解时间、温度和裂解的稳定性,从而导致质量和颜色不稳定,只能加一些去味剂和漂白助剂等加以改变颜色,从而导致实际使用情况不太好,后患多,又因为国内部分用户的成本压力,从而致使聚乙烯蜡厂家只能添加其他物质用来降低单位成本,反而使产品性能下降.(国产蜡的坏名声就是由他们而起),价位10000-15000元


5.泰国蜡,韩国蜡

熔点普遍在110度左右,个别牌号118-119度

这两个国家的蜡虽然因为工艺及精制程度的不同分为多类,但基本原理为一种:

功能偏向于提高润滑,提高流平性和提高熔点。

那就是根据不同的聚乙烯伴生品分馏,精制,截取,从而取得不同黏度、不同熔点、不同用途的细分种类聚乙烯蜡.这种蜡的好处是分子量相对集中,不含任何添加,质量较稳定,滴熔点较高,硬度高,粘度低,且黏度分的很严格,同时某些精制牌号通过美国FDA认证,香港SGS认证,适用于各种需求,因其生产严格,个别牌号可以替代美国霍尼韦尔,德国巴斯夫等高档蜡.从而基本占有了世界聚乙烯蜡的中游市场.但是因为其对聚乙烯生产的依赖性,其生产规模也受到相应限制,具体呈现就是韩国虽然有三四家生产厂,但是月产量基本都小于200-500吨,泰国几个厂家虽然产量远大于韩国许多2000吨-3000吨每月,但是因为在世界范围内高档蜡供不需求,泰国蜡从而填补了部分高档蜡缺口,反而无法满足中游市场需求,造成中档蜡很大缺口.价位11500-19500元

现在国内市场上说韩国蜡的90%是假货,只有部分老经销商有少量高价真货;说泰国蜡的,50-80%是假货,因为泰国蜡有指定经销商,其他多为国内厂家造假货,比如H110,H108,随便个产品就叫这牌号。


6.美国与德国的乙烯合成蜡

这种蜡由乙烯直接合成,因为反应环境规范科学,分子量控制好,熔点稳定,生产可控性强,使用目的针对性强,工艺水平高,成本低,从而占领了世界聚乙烯蜡的高端市场.但因为技术封锁,设备昂贵,及市场需求的有限性等,美国德国均没有扩大生产.近期在亚洲贴牌生产较多,成分不可考证,性能不如欧美原产.价位22000-120000元


7.煤、气蜡

南非沙索蜡,马来西亚壳牌费托蜡,用煤炭蒸馏或煤气合成,硬度大,价格高.又有别名”钢珠蜡”,价高。用于普通橡塑加工性价比差,主要用于高硬度要求用途。价位22000-30000元。国内现有几家大型煤企开始生产,如:潞安矿业、上海焦耳等。由于原材料煤的价格的下降,以及生产技术的不断提高,国产费托蜡的价格有大幅的降低,现在的85#价格在8000-9000左右。


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